預(yù)應(yīng)力橋梁無(wú)損檢測(cè)設(shè)備
實(shí)驗(yàn)步驟:
1.裝好儀器,檢查各管路接頭處是否漏水。將調(diào)節(jié)管與供水管連通,從滲水孔向圓筒內(nèi)充水至水位略高于
下透水板,關(guān)閉供水閥。
2.從風(fēng)干、松散的試樣中,取具有代表性試樣1kg-~3kg,稱量準(zhǔn)確至1g,,并測(cè)定含水率。
3.按預(yù)定的干密度和試樣高度計(jì)算加入的干試樣質(zhì)量。
4.用直尺測(cè)量圓筒中透水板至筒頂?shù)母叨?,下透水板?yīng)鋪位10mm~20mm厚度的均勻礫石層作為緩沖層。在圓
筒內(nèi)壁四周應(yīng)該涂抹土薄泥或貼薄海綿橡皮。
5.將秤好的風(fēng)干試樣分層裝入圓筒內(nèi),用擊實(shí)錘進(jìn)行擊實(shí)。達(dá)到試驗(yàn)要求的壓實(shí)系數(shù)或孔隙比。裝填分層厚度:
砂類土一般為20mm~30mm;級(jí)配碎石、礫石類和碎石類土為特征粒徑d85的1.5~2.0倍。
6.每層試樣裝好后,由圓筒底部向上滲入水,使試樣逐漸飽和至頂面。如此逐層填試樣并進(jìn)行飽和,直至最后一
層試樣高出測(cè)壓孔30mm~40mm.在試樣上端鋪約10mm~20mm厚度的均勻礫石作為緩沖層。待最后一層試樣飽
和后,應(yīng)繼續(xù)使用水位緩緩上升至溢水孔有水溢出。
7.靜置數(shù)分鐘后,檢查各測(cè)壓管水位是否與出水孔平齊。當(dāng)不平齊時(shí),可用吸水球?qū)?zhǔn)水位低的測(cè)壓管管口進(jìn)行
吸水排氣,直至水位平齊為止。
8.提高調(diào)節(jié)管,使其高于溢水孔。然后將調(diào)節(jié)管與供水管分開,并將供水管置于金屬圓筒內(nèi)。開止水夾,使水由上部注入金屬圓
筒內(nèi)。
9.降低調(diào)節(jié)管口,使位于試樣上部1/3處,造成水位差。水即滲過試樣,經(jīng)調(diào)節(jié)管流出。在滲透過程中應(yīng)調(diào)節(jié)供水管夾,使供水
管流量略多于溢出水量。溢水孔應(yīng)始終有余水溢出以保持常水位。
10.測(cè)壓管水位穩(wěn)定后,記錄測(cè)壓管水位。計(jì)算各測(cè)壓管間的水位差。
11.開動(dòng)秒表,同時(shí)用量筒接取經(jīng)一定時(shí)間的滲透水量,并重復(fù)1次。接取滲透水量時(shí),調(diào)節(jié)管口不可沒入水中。
12.測(cè)記進(jìn)水與出水的水溫,取平均值。
13.降低調(diào)節(jié)管至試樣的中部及下部1/3處,改變水力坡將后,按本條第9~12款步驟重復(fù)進(jìn)行測(cè)定。
14.根據(jù)需求可改變?cè)嚇訅簩?shí)系數(shù)或孔隙比,測(cè)定相應(yīng)的滲透系數(shù)。
日常維護(hù)
保養(yǎng)原則
1.每次開機(jī)前檢查有無(wú)滲漏水現(xiàn)象(具體部位如:水管,各個(gè)控制閥,水箱等),螺栓是否緊固;定期檢查,
保持其零件的完整性。
2. 每次做完試驗(yàn)均應(yīng)及時(shí)清掃垃圾,金屬筒做好防銹處理。
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